陶瓷注射成型

您的需求就是我们的挑战。SPT是使用陶瓷注射成型(CIM)工艺开发和制造定制的高精度陶瓷零件的技术领导者。


我们专注于小型、复杂和精密部件的成型陶瓷,公差为微米级。我们加工氧化铝、氧化锆、氧化锆增韧氧化铝和多晶红宝石等材料,并严格遵循其设计规范。

应用实例:

  • 孔径≥15µm、公差≥1µm的喷嘴。
  • 医疗工具和植入物
  • 牙科应用
  • 工业和电子元件

陶瓷注射成型 - 它是什么?它是如何工作的?

陶瓷注射成型是一种使用计算机控制的机器来生产复杂形状的陶瓷材料的技术。这种方法可以创造出复杂的设计和高质量的产品。

什么是陶瓷注射成型?

陶瓷注射成型是通过将熔化的陶瓷材料注射到两半模具之间形成的空腔中。一旦陶瓷冷却,模具打开,零件被取出。与传统的陶瓷生产方法相比,陶瓷注射成型具备不少优势。这些优势包括能够以低成本制造大量相同的零件,能够使用较便宜的原材料,以及能够以最小的浪费创造复杂的形状。


陶瓷注射成型 

CIM工艺使用注射成型和烧结技术,用非常坚硬的材料生产复杂的部件,这些部件用传统方法生产起来太难、太贵甚至不可能。陶瓷注射成型工艺还可用于 生产以前需要后续装配且成本高昂的连接部件

graphic of cim workflow in eight steps

陶瓷产品的应用

陶瓷注射成型能够经济地生产高精度的小零件,在几何形状和材料特性方面具有最大的设计自由度,并确保可重复性。每个定制的高精度陶瓷部件都有各自的特性和要求。作为世界领先的定制高精密陶瓷零件制造商,我们的高素质员工在整个规划和开发过程中与您合作。通过这种方式,我们共同以最佳方式优化最终产品和生产链。

医疗和牙科应用的陶瓷部件

various small ceramic parts on scale

 

SPT为牙科和医疗行业生产技术陶瓷的精密部件。

由于陶瓷杰出的材料特性,有许多应用,特别是在牙科和医疗行业。 
 

 


高精度手表陶瓷零部件和工业用微型陶瓷零部件

High Precision Ceramic Watch Parts on Scale

 

不同行业的应用实例

由于其最大的设计自由度,CIM工艺使众多的行业获得了高性能陶瓷材料的优势


高精密陶瓷喷嘴

High End Ceramic Nozzles on Scale

 

SPT是专业生产高精密陶瓷喷嘴的公司。

CIM工艺使高精密陶瓷喷嘴的生产变得经济。公差为1微米的孔的喷嘴是我们的常规产品

 

 

陶瓷材料

从广义上讲,所有无机、非金属材料都可以被称为陶瓷。换句话说,所有不能归入塑料或金属的东西都被认为是陶瓷。

先进陶瓷具有非常积极的机械性能,如高密度、高硬度和极强的抗磨损性。抗断裂性的降低是 陶瓷材料的一种特性,其风险可以在设计方面得到很好的控制。

SPT在技术陶瓷领域拥有几十年的经验

就性能、耐用性和美学而言,技术陶瓷已成为当今许多行业的一种时尚材料。大多数陶瓷材料的特性得到了广泛的应用。
根据要求,我们的材料可以按照国际ISO或ASTM标准进行鉴定。

picture of various molded ceramic parts on white background

1. 氧化锆

table with properties of zircon oxide

2. 氧化铝

table with properties of alumina oxide

 

 

 

为什么是陶瓷注射成型?

与其他制造工艺相比,CIM(陶瓷注射成型)工艺在经济和技术方面有以下优势。

今天的精细陶瓷为困难的工程挑战提供了世界级的解决方案,其出色的结果胜过传统材料。由于我们的制造工艺的可重复性,这些多功能的材料可以经济地生产出各种形状和数量的产品。

从经济角度来看,另一个强有力的论据是大批量的成本最优化,这主要归功于我们孜孜以求的一次成型生产战略。